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圆锥破碎机常见故障及原因分析

圆锥破碎机在严苛的工作环境中运行,故障是难以避免的。这些故障不仅会影响破碎机效率的正常发挥,而且大大降低了破碎机零部件和润滑油的使用寿命,增加了备件和材料的消耗,增加了维修和生产的劳动强度。因此,合理处理这些故障,可以保证圆锥破碎机的稳定运行,提高生产效率。

一、大、小锥齿轮、断齿的磨损

1)圆锥齿轮的正常啮合状态被破坏。

2)刚性连接驱动

3)过铁频繁或被大块咬伤

二、润滑油质量变差

在破碎机运行过程中,当水封防尘装置密封不严时,大量粉尘会进入机体润滑油中,使润滑油的油质迅速恶化,造成润滑不良。它使大、小锥齿轮出现齿形、运动锥高速旋转、保持轴、研究瓦等现象,大大缩短了润滑油的使用寿命。

3.破碎机经常振动

主要原因:

1)对于弹簧锥断裂,破碎机的弹簧密封性不够时,会引起破碎机频繁振动。

2)当破碎机的进料不均匀或过大时,破碎机经常会振动。

3)当粉料矿石在破碎机的进料中过多且潮湿时,由于破碎机的卸料口较小,往往在卸料口堵塞矿井,造成破碎机的频繁振动。

4.有一个严重的冲击,支撑套跳跃,然后它正常工作。

主要原因:

弹簧是破碎机的安全装置。当破碎机落入未破碎物体时,支承在弹簧上的支承环和调整环试图提升和压缩弹簧,从而增大矿石排放间隙,使未破碎的物体通过卸料口排出。这时,破碎机会有严重的撞击声,支撑套会跳起来,然后正常工作。

然而,当铁太频繁或被大块咬伤时,往往会导致弹簧失效,导致机械零件损坏。弹簧的进步对破碎机的正常运行有很大的影响。

5.矿石破碎时有劈裂声

主要原因:

圆锥破碎机的工作机构是由带内衬和调整环的破锥组成。应在破锥与其衬里之间以及衬里与调节环之间浇上一层锌合金。

同时,u形螺丝钉通过衬套上的挂钩悬挂在调整环上,以确保紧固连接。破碎机在运转过程中,当破碎锥或调整环的衬里松动时,破碎的矿石会发出劈裂的声音。

6.破碎机振动大,运动锥自传快。

主要原因:

当圆锥破碎时,动力锥以超过正常转速的高速旋转时,就会出现”飞车”现象。”飞车”故障后,由于运动锥旋转次数多,润滑油的油温升高,油压降低,电机电流增大。

运动锥和偏心轴处的衬套温度也急剧上升;润滑油在机体内飞溅,润滑状况变差;水封被破坏,燃料箱被注入水中,等等。”飞车”的故障将导致破碎机的强烈振动、主轴的夹持、研究瓦等。

故障预防和处理的13个方法

1.定期检查防尘装置的排水情况。

2.经常检查稀油润滑站的油泵、过滤器、冷却器、阀门和管道的运行情况,油品的油压和油温以及稀油润滑系统。

3.电控系统装有过流保护装置,当破碎机与碎料混合或超载时,电机可自动停止运行并发挥保护作用。

4.检查油箱的燃油位。如果油箱的油量减少,严重的情况下油位大幅度降低时,停机检查会及时找出故障的原因,并作出相应的处理。

5.定期检查推力盘的厚度,及时调整圆锥破碎机圆锥轮的啮合间隙,并确保间隙在规定范围内。

6.大锥齿轮与偏心轴套装配关系的改进是:圆锥破碎机大锥齿轮的轴向偏离偏心轴套的轴线,装配后的薄边为2-2.3mm。

如果大量灰尘进入润滑油,使润滑油质量迅速恶化,应停止检查防尘装置,找出原因并加以消除。

当油品质量很差时,还应清洗油箱,更换新油。防尘装置供水过大时,及时调整供水;回水管堵塞时,及时清洗回水管。

7.电控系统装有过流保护装置,当破碎机与碎料混合或超载时,电机可自动停止运行并发挥保护作用。当油泵发生故障时,及时修理或更换油泵;过滤器堵塞时,及时清洗和更换滤网;油管和油路堵塞时,及时找出堵塞点并及时处理;冷却器泄漏时,及时更换冷却器;当进气管道的阀门位置不对时,及时调整到适当的位置;当风扇轴承座或球轴承上的回水槽被堵塞时,及时停止检查和清洗返回罐和回程管。

8.定期检查衬垫的磨损情况、紧固件的紧固、螺栓的紧固或及时给锌合金充电。

9.经营者必须遵守破碎机启动和停止程序中规定的标记操作规则。

在开车前,必须仔细检查破碎空腔中是否有矿石或异物;在冬季开始之前,电热器在开车前加热到15℃,油位在规定的上限和下限之间。

启动油泵,等待油压稳定在0.07≤0.13mpa,在破碎机启动前将润滑油管道送回油罐,10 min无异常运行,开始加料。

10.在破碎机的操作中必须注意均匀给料。

11.定期检查球轴承的磨损情况,并及时将球轴承更换为过度磨损。

12、定期检查锥齿轮的啮合间隙、偏心轴套与框架衬套之间的匹配间隙,并及时以过度磨损更换偏心轴套或框架衬套,以确保间隙在规定范围内。

机架底端盖和传动轴法兰不严格密封和漏水,因此紧固螺栓或更换垫圈。水封排水中有油,但油温升高。必须及时清洗球轴承座或球轴承上的回水槽和油管,调整油量,处理后再加润滑油。

如果油中有水,当油箱中的油位增加时,应及时处理,在严重情况下,还应清洗油罐以取代新的油。

13.定期检查破碎机的弹簧紧度。当破碎机弹簧紧度不够时,按规定范围停止并拧紧弹簧。

检查油箱的燃油位。如果油箱的油量减少,严重的情况下油位大幅度降低时,停机检查会及时找出故障的原因,并作出相应的处理。

通过以上13个方法的定期检查和维护,可以有效地预防圆锥破碎机的故障,保证其稳定运行。同时,要注意在操作过程中遵守破碎机启动和停止程序中的规定,确保破碎机的安全运行。在生产过程中,要及时处理发现的故障,避免故障的扩大。

圆锥破碎机的维护和保养对于确保其长期稳定运行至关重要。通过定期的检查和维护,可以及时发现并解决问题,提高破碎机的运行效率和生产能力。同时,要注意遵守操作规程,确保破碎机的安全运行。

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